针织行业在我国纺织服装领域占据越来越重要的地位，针织产品使用的范围之广几乎涉及到人类生活的所有领域。然而，伴随国民经济进入调整期，针织行业产业结构调整也进入了一个新的阶段，在此背景下，解决产业高速发展中遗留的突出问题关乎行业产业结构调整的成效。在近日召开的两年一次的2013年全国针织技术交流会上，来自企业及行业协会、研究机构、院校的500余名企业代表、专家学者对行业研究技术走势进行了深入的研讨交流。会上，中国针织工业协会副会长林光兴作主题演讲，从产业升级和可持续发展的战略高度，深刻分析科技的重要作用和针织技术研发方向，提出针织行业10大技术课题。那么，目前针织行业中主要有哪些技术导向?贯彻技术导向又有赖于哪些努力?近日，记者采访了林光兴。

　　记者：您在2013年全国针织技术交流会上提出了关于针织技术的10大课题，首先提出的是依托现有技术，拓展针织产品高端应用领域，您认为在拓展中还存在哪些问题?

　　林光兴：针织技术必须整体推进全面提升。目前，针织产品在高端应用领域方面的拓展还不够。举个例子，去年有企业采用横机成型产品作为运动休闲鞋的鞋材，因产品透气性好，这种鞋也得到消费者和媒体的高度称道，在鞋材供应商和鞋企中引起不小的轰动。事实上，经编产品、圆机产品、横机产品等都是休闲鞋制造中适用的面料，这三类面料各有特点。在鞋材中经编间隔织物、经编提花成型间隔织物，纬编双层、双面织物及横机成型产品等完全能够满足高档鞋材领域的应用，这些产品早有开发，一些大企业的设计工艺和生产技术也有较大优势。在高端应用领域拓展产品需要企业具备国际视野和专业精神，对国内外相关厂商的采购需求和自身产品的应用价值了如指掌，并将其有效对接，在此方面，我们的企业尚有很大潜力可挖。另一方面，企业可以加强与高端领域厂商合作研发，开发出更多适合于高端的产品。

　　记者：针织产品进军高端领域需具备的主要素质是什么?

　　林光兴：不少针织产品的科技含量早已能够满足高端领域的要求，单进入高端领域还要满足时尚性。上世纪90年代，我在海关组织的一些调研中，了解到许多世界运动服装名牌在中国加工生产，而且不少是高端产品。当时的设计由知名品牌企业提供，生产企业能适应加工过程和产品质量的严格要求，但对产品设计很多加工企业力所不能及，或对产品设计很难把控。这一过程持续较长时间，企业对于设计的摸索也持续了很长时间。产品进入高端领域还应具备时尚性，这一点至关重要。服饰需要时尚，其他许多针织产品也是如此。举个例子，经编车用内装饰材料是国家产业政策最早重点支持的经编产品之一，随着高端车型的发展，汽车生产对车内装饰材料提出更高的要求，阻燃、抗污、易清洁、隔音、环保等功能性是入门的基本要求，时尚性则是重点，汽车等装饰用产品对于时尚的要求早已提出，在时尚中体现出科技。因此经编产品光有科技含量不够的，需要融入更多时尚元素，才能跟上产业升级的步伐。

　　记者：针织技术与产品设计需要怎样的人才保障?

　　林光兴：人才是个大课题。简单说，提升时尚性需要大量设计人才作支撑，而设计人才紧缺仍旧是目前行业发展的短板。这不仅包括设计人才，还包括经营管理人才和操作技能人才。通过调研发现，在针织服装的设计中，部分设计难以将各种针织面料运用自如。在一些设计大赛中，能充分应用经编面料特点的设计作品并不多。这说明，行业人才队伍建设还有很长的路要走。

　　记者：您对针织机械的研发有何评价和期待?

　　林光兴：技术装备对行业发展十分重要。经编机械进展很快，这得益于经编企业与经编机械企业的密切结合，但高端机型仍需要提升，整机的性能及稳定性也需要提升，任务艰巨。一些纬编生产制造企业未摆脱设计模仿阶段，整机综合性能不强，但在纬编机整体设计和制造方面预计近年内将有较大突破，部分环节将达到国际先进水平。纬编机械装备量大面广，对针织机械的全面发展意义重大，所以要格外重视。纬编机械研发方面将加大投入力度，开展调研，加强对关键技术的跟踪关注。“十二五”期间是针织行业针织生产与设备制造结合，研究机构和院校与生产实际相结合最为成功的时期，这一点值得进一步发扬。

　　记者：从技术角度出发，如何提高产品附加值?

　　林光兴：针织行业不断引进国际先进生产装备，行业技术水平得到快速提升，产品品种、应用拓展方面取得了较大成就。但仍存在一些问题，例如有些经编产品用途未得到充分应用，经编产品具有独特的风格和优势，但当前经编产品的附加值、科技含量增长不高，没有将这个优势充分发挥出来。今后要进一步开发经编产品的用途，扩大产品的应用领域。

　　目前，一些在产业用经编产品中技术含量优势尚未充分发挥。拿经编灯箱布来说，这种布自问世后历经20多年的发展，许多品种价格却低于当初的价格，原因在于不少企业技术不够先进，产品设计滞后，产品附加值不高，使得行业总体产品价格偏低。产业用针织产品开发要注重发挥技术优势和工艺特点，关键在于结合实际要求，与使用部门开展深入合作，推出具有针织技术优势又符合使用要求的优秀产品，这样才能共同促进产业的健康发展。

　　提升产品附加值与加强科技研发是分不开的，院校和研究机构还应继续加强与生产一线的交流，充分发挥科技论文对生产实践的指导作用，综合各地的生产情况，使理论与实践达到完美结合。

　　记者：有专家提出大力开发棉在经编领域的应用，您如何看待经编原料的应用拓展?

　　林光兴：拓展经编原料和拓展经编新产品是相辅相成的，在经编新产品开发方面还是应坚持科学的态度和务实的精神。根据机器的功能特点，循序渐进，量力而行，这就是讲科学;要根据市场需求趋势和研发实力，讲经济成本和社会效益，这就是务实的精神。棉等原料应用于一些经编机型中都能开发出丰富多彩的产品，如内衣、休闲装、花边等，而且棉的比重很高，产品具有较大的应用空间。其实，在上世纪80年代，棉等短纤维纱线在经编短纤产品的生产工艺就已经相当成熟，后来有些企业也根据产品需求做了大量的研究，取得一定进展和成果。我认为，在经编产品开发方面，扩大原料应用是可行之路，在相应的机型上开发丰富的产品，仍应坚持以化纤为主，大力扩大差别化、功能性纤维的应用，以体现经编产品的优势和编织特点。

　　记者：您认为今后针织产品的生产应坚持什么原则?

　　林光兴：首先一个原则是不管生产什么产品都应坚持优质，只有产品质优才能保证产业的健康良性发展。曾经有企业在针织内衣面料中减少氨纶含量以求降低成本，其实减少一点氨纶含量并不能降低多少成本，反而影响了消费者的穿着感受，实在是得不偿失。传统针织产品不能放松优质原则，在这样的原则下，才能提高产品的功能等。同时，在产品加工、使用、回收过程中要做到绿色、低碳、环保。针织行业技术导向要充分体现绿色、低碳、环保的基本要求。根据我国“十二五”规划目标，到2015年纺织工业单位工业增加值能源消耗20%、工业二氧化碳排放强度20%、单位工业增加值用水量30%、主要污染物排放比2010年分别降低10%，循环再利用纺织纤维总量达到800万吨左右。以低碳、绿色、循环经济为导向加快产业结构调整，事关我国纺织工业可持续发展的长远大计，也是建成纺织强国的重要标志。

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