双盘摩擦压力机一的特点：青岛宏源泰机械有限公司 双盘摩擦压力机

1. 摩擦压力机机架采用分体式予应力结构，由底座、横梁、立柱通过四跟拉杆组合在一起。克服了整体式机身由于应力集中经常出现断裂的缺陷，且大大提高机架的使用寿命。
2.摩擦压力机铜螺母材质为铸铝铁锰铜合金（ZcuZn26Al4Fe3Mn3）。毛坯为离心浇注，由离心浇注的铜螺母内部组织结构均匀，密度大，不易产生气孔、砂眼、缩松等铸造缺陷，增强了铜螺母的耐磨性，提高了使用寿命。
3．双盘摩擦压力机两操纵缸位于主轴的两端，直接操纵主轴左右移动，省去了复杂的操纵装置（如连杆、拨叉等），结构简单，操纵灵活。
4.压力机摩擦盘之一兼作大皮带轮，缩短主轴长度，减轻了整机重量。
5.采用最新箱式刹车装置制动摩擦压力机飞轮，从而使螺杆滑块制动，制动力矩大，灵活可靠，并在全行程内任意位置实现制动。
6.摩擦压力机操作全部使用电器控制，可实现一次、两次连续打击及按需要预选能量。
7.双盘摩擦压力机采用电动润滑装置，一开机自动润滑各润滑点。

双盘摩擦压力机二的主要参数：

型号 公称力KN 能量KJ 滑块行程mm 行程次数min 最小封高mm 工作台面mm 滑块底面mm 外形尺寸mm
前后×左右×高 主机电功率KW 质量kg
J53-160B 1600 10 360 17 260 560×510 440×444 1465×2240×3730 11 8186
J53-300 3000 20 400 15 300 650×570 520×485 1603×2581×4345 22 12800
J53K-300A 3000 20 400 22 400 650×580 480×530 2900×2804×4450 30 14320
J53-400D 4000 40 500 14 520 820×730 636×636 3200×2812×5165 30 22000
J53-630A 6300 80 600 11 650 920×820 700×700 4694×4320×6060 55 42000
J53-1000B 10000 160 700 10 700 1200×1000 1190×800 4200×6630×7250 75 78000
J53-1600A 16000 280 700 10 750 1250×1100 1000×900 5850×5750×8260 130 110000
J53T-2500 25000 500 800 9 980 2000×1200 2000×1060 4847×6797×9560 2×115 240000
J53-630B 6300 80 600 11 650 920×820 700×700 4694×4320×6060 55 42000
J53-1000C 10000 160 700 10 700 1200×1000 1190×800 4200×6630×7250 90 82000
J53-1600C 16000 280 700 10 750 1250×1100 1000×900 5850×5750×8260 130 110000
J53-2500F 25000 500 700 9 980 1200×2000 2000×1060 5430×6797×9560 110-160 230000
6300 63000 1500 680 9 1400 1700×2000 1300×1600 6220×5400×11710 580 450000

双盘摩擦压力机三的安全操作规程

 

青岛宏源泰机械有限公司 双盘摩擦压力机

1、穿、戴好防护用品。
2、遵守一般冲压工安全操作规则。
3、按润滑要求进行机床加油。
4、装模前必须检查模具闭合高度在允许范围内方能装模。调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。
5、模具应紧固牢靠，试压几个零件后，应再紧一次模具，以免发生事故。
6、工作时，持操作杆应平稳用力，不得猛力搬压，避免锤头和床身强烈撞击，以免发生事故。
7、飞轮转动时不允许作机床调整或安装模具等其它工作。
8、两人同时在压力机上工作时，精神要集中，冲头下行程前必须打招呼使行动一致，手不得伸入危险区域干活。
9、礅活时，只能礅220mm×200mm规格以内的钢板。
10、工作完毕，将冲头平稳落靠，按顺序关车。
11、发生事故应保持现场，并报有关部门。

双盘摩擦压力机四的冲压设备的安全装置

双盘摩擦压力机的冲压设备防护装置的形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。
1)机械式防护装置
　　主要有以下3种类型：
　　推手式保护装置，是一种通过与滑块联动的，通过挡板的摆动将手推离开模口的机械式保护装置。
　　摆杆护手装置又称拨手保护装置，是运用杠杆原理将手拨开的装置。
　　拉手安全装置，是一种用滑轮、杠杆、绳索将[1]操作者的手动作与滑块运动联动的装置。
　　机械式防护装置结构简单、制造方便，但对作业干扰较大，操作工人不大喜欢使用，应用比较局限。
2)双手按钮式保护装置
　　是一种用电气开关控制的保护装置。起动滑块时，强制将人手限制在模外，实现隔离保护。只有操作者的双手同时按下2个按钮时，中间继电器才有电，电磁铁动作，滑块起动。凸轮中开关在下死点前处于开路状态，若中途放开任何1个开关时，电磁铁都会失电，使滑块停止运动；直到滑块到达下死点后，凸轮开关才闭合，这时放开按钮，滑块仍能自动回程。
3)光电式保护装置
　　是由一套光电开关与机械装置组合而成的。它是在冲模前设置各种发光源，形成光束并封闭操作者前侧、上下模具处的危险区。当操作者手停留或误人该区域时，使光束受阻，发出电讯号，经放大后由控制线路作用使继电器动作，最后使滑块自动停止或不能下行，从而保证操作者人体安全。
　　光电式保护装置按光源不同可分为红外光电保护装置和白灼光电保护装置。

双盘摩擦压力机五的冲压作业安全技术

 

青岛宏源泰机械有限公司 双盘摩擦压力机

冲压作业的安全技术措施范围很广，包括改进冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械自动化，设置模具和设备的防护装置等。
1)使用安全工具
　　使用安全工具操作时，用专用工具将单件毛坯放入凹模内或将冲制后的零件、废料取出，实现模外作业，避免用手直接伸入上、下模口之间装拆制件，保证人体安全。
　　目前，使用的安全工具一般根据本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点大致归纳为以下5类：弹性夹钳、专用夹钳(卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。
2)模具作业区防护措施
　　模具防护措施包括：在模具周围设置防护板(罩)；通过改进模具减少危险面积，扩大安全空间；设置机械进出料装置，以此代替手工进出料方式，将操作者的双手隔离在冲模危险区之外，实行作业保护。模具安全防护装置不应增大劳动强度。
　　实践证明，采用复合模、多工位连续模代替单工序的危险模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产品质量和生产效率，减轻劳动强度，方便操作，保证安全的目的。这是冲压技术的发展方向，也是实现冲压安全保护的根本途径

双盘摩擦压力机六的工作原理

1.电机通过三角带带动传动轴朝一个方向旋转（从机器左侧看为顺时针旋转），安装在传动轴上的左右两个摩擦盘随传动轴一起旋转。

2.当按动滑块下行按钮，换向阀换向，操纵缸活塞向下移动，经杠杆系统使主轴沿轴向右移，左摩擦盘压紧飞轮，依靠摩擦，驱动飞轮旋转（从机器上方俯视为顺时针方向旋转）通过螺旋机构将飞轮的圆周运动转变为滑块的直线运动。

3.滑块通过模具接触工件后，飞轮及滑块在运动中积蓄的能量全部释放，飞轮的惯性力矩通过螺旋机构转变为滑块对工件的锻击力，一次锻击结束后，按滑块上升按钮，换向阀换向，操纵缸活塞向上移动，经杠杆系统，右摩擦盘压紧飞轮，飞轮反向旋转，滑块回程，滑块上升到预定位置时，换向阀换向，复位弹簧使摩擦盘恢复中位，同时制动动作使滑块停止在设定的位置。

4.此时本机的一次工作循环即完成。

 

 

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