由于受到经济危机的影响,机床配件市场总体萎缩,用户的要求更加的严格,再加上国外各大机床企业的竞争压力,使国内有关企业市场面临了很大的风险。

　　“要完成中国机床工具行业未来三年振兴规划目标,即国产机床国内市场占有率提高到70%以上,其中数控机床占有率提高到40%以上,就必须提高国产数控机床的配套率,这个是制约机床主机发展的最大瓶颈。”金模机床网首席研究员罗百辉表示，振兴机床制造业、推动其国际化是行业发展的必然趋势。

　　国产机床国内市场占有率提高到70%以上,数控机床占有率提高到40%以上,这个目标很艰巨。罗百辉认为，关键部件、配件决定着主机的发展,只有关键部件、配件发展上了水平,关键功能部件的自配率提高了,才能形成一批在国际上具有较强竞争力的大型数控机床制造企业,我国才能称得上是制造强国,目前还只是制造大国。我们必须加快步伐,进行机床技术的创新和升级,这也将成为我国制造业最重要的任务。

　　近年来我国机床部件生产企业规模发展迅速,技术进步也很快。但是和国外同行相比差距还非常大。主要原因有:一是产业发展和过去的政治环境有关,过去国家支持程度不够,而企业急功近利的思想严重,导致重主机、轻部件。二是,科研投入少、基础薄弱。比如,在一些关键部件领域,我们的一些企业也能做出来,但是他们是用普通机床做出高精度的功能部件,这些产品也能用在一些高档的数控机床上面,但是它的精度的稳定性和保持性不行,再加上原材料的问题和工艺水平问题。人家国外先进的部件能用三年不换,而国内的部件也许只能用到一年半就得换了。这也是造成国产功能部件市场占有率低的原因。

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