手工浸焊的一般步骤如下:

　　1.浸焊前先将锡炉加热,以熔化的焊锡温度调到230～250℃（本厂根据自己产品的实际情况将焊锡温度规定

　　在245～255℃之间.）并检测锡的纯度和松香的浓度.

　　2.用钳夹将待浸焊板夹好,平放入松香水内浸1～2秒.

　　3.将底板已粘有松香水的CCA水平放入锡炉浸3～4秒,刚起板的CCA水平在钳夹上停留3～5秒,再整齐放。

　　机器浸焊与手工浸焊的步骤基本相同.首先将PCB装在具有振动头的专用设备上,然后浸入锡炉中,在机器浸焊的工艺中增加了电路板振荡工艺,这种工艺在焊接双面板时能使焊料深入焊接点的孔中,使焊接更加牢固,并可振掉多余的焊料.

　　将待浸焊的器件浸入盛有熔化焊料的槽内2～3秒后,开启振动器2～3秒便可获得良好的焊接.>浸焊的常用设备

　　常采用的浸焊设备如图所示，这两种浸焊设备都配备有预热及涂助焊剂的装置，还可以做到自动恒温，图a为夹持式浸焊设备，由操作者掌握进入时间，通过调整夹持装置可调节浸入角度，图b为针床式浸焊设备，通过针架调节机构可以控制浸焊时间，浸入及托起的角度。