馈通滤波器标称容量：

　　1000pF=1nF1000000pF=1μF1000nF=1μF1μF=1000nF=1000000pF1F=1000000μF

　　馈通滤波器工作电流：

　　0.06A，0.15A，0.25A，0.3A，0.45A，0.5A，1A，2A，3A，4A，5A，10A，15A，25A，50A，100A。

　　馈通滤波器耐电压：

　　直流：额定电压的2.5位

　　交流：额定电压的6位的直流电压>馈通滤波器的内部电路形式 　　馈通滤波器的内部电路形式有很多种，利用管状电容和铁氧体磁珠按照不同的电路结构组合起来，可以构成单电容C、L（Г）、T、Pi型等滤波电路。这些电路提供了不同的滤波特性。滤波器的器件越多，通带与阻带之间的过渡带越短，插入损耗越大。
>馈通滤波器使用注意事项

　　1.安装

　　滤波器的安装方法和工艺同样直接影响到滤波器的使用效果。安装时，一般应遵循以下原则:

　　①选择适当的安装位置，般地说滤波器应安装在设备或屏蔽壳体的入口处;

　　②必要的情况下，应对滤波器加以屏蔽，其壳体与滤波器的地线相连。若设备具有金属外壳，则要求滤波器壳体与设备金属外壳良好搭接，并尽可能靠近设备壳体的接地点:

　　③滤波器内部接线都应尽量短，以免在线上相合干扰，尤其要避免非屏蔽引线过长且暴露在强的电磁场中;

　　④对于螺装式穿心电容器和馈通滤波器，为了安装时不损伤滤波器内部器件，应采用专用带扭矩刻度的工具安装，其安装扭力矩要求(见下表):

　　表推荐的安装扭力矩

　　滤波器螺纹直径最大扭力矩滤波器螺纹直径最大扭力矩

　　mmN.mmmN.m

　　M2.5O.15M5O.5

　　M30.2M60.6

　　M3.5O.25M8O.8

　　M4O.3MlO1.0

　　⑤尽量使接触电阻小，以保证滤波电容器的旁路效果，为了减少接触电阻和可靠的连接，最好在滤波器与隔离板之间加装一个内齿、外齿垫圈和平垫。

　　@避免滤波器外部引线之间的祸合，一般要求其输入、输出两组引线不在同一侧引出，必要时在两组引线之间再加入屏蔽隔离层。

　　⑦对于焊装式馈通滤波器，可采用烙铁焊或热风回流焊。为了外壳安装焊接时不损伤滤波器内部器件，若采用焰铁焊，要求对产品进行预热，预热温度150'C，烙铁功率35w以下，最高焊接温度不超过260'C，该温度下时间不超过5s;若采用热风回流焊，应调整好最佳温度曲线，可参考以下焊接温度曲线见下图。

　　推荐使用的焊接曲线

　　2.馈通滤波器内的陶瓷电容器、有机薄膜电容器及电感器，由引线穿过，易受温度突变，强烈的机械震动和突变升高的电压而损坏。在将滤波器安装到面板上，弯曲引线时不应用力过大。对较粗的引线不能弯曲和剪切。必要时应根据需要直接向制造厂说明要求。

　　3.为保证馈通滤波器的正常工作，滤波器必须连接到底板的地线上，即滤波器的外壳接地，从而为消除干扰信号提供了有效通道。安装时外壳螺纹直接紧固或用螺母紧固均可，或者采用焊接方式。

　　4.馈通滤波器在焊接过程中应避免滤波器受到突变热冲击导致内部陶瓷电容器破损，焊接时间应减到最短，接线端焊接时一般选用松香作助焊剂，焊接温度应不超过260'C，最高温度焊接时间不超过5s，自然冷却至室温，避免气体冷却产生内应力，造成产品电性能恶化。

　　5.六方形馈通滤波器安装底板时，应采用套筒和专用带扭矩刻度的工具安装，不应用钳子来固定。

　　6.对于采用树脂封装(非全密封)的馈通滤波器焊接后不直采用浸泡方式清洗，且焊接处不能马上用冷液体来清洗，否则可能导致滤波器内部电容器受损，应等彻底冷却后再清洗，然后烘干待测量、调试。

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