核心提示: 长丝纺丝机的作用是使熔化的熔体通过弯道进入各纺丝箱体,经计量泵由纺丝头喷出,受冷凝固成丝条长丝纺丝机,并通过甬道继续
长丝纺丝机的作用是使熔化的熔体通过弯道进入各纺丝箱体,经计量泵由纺丝头喷出,受冷凝固成丝条长丝纺丝机,并通过甬道继续冷却最后卷绕成型。长丝纺丝机主要由纺丝控制系统、联苯锅炉控制系统、卷绕机控制系统等几个部分组成。
纺丝控制系统主要包括计量泵传动控制、油剂泵传动控制以及一些现场温度、压力信号的采集记录。现场每个纺丝位都装有按钮盒,计量泵与油剂泵的启停由现场按钮控制,所以变频的使能信号一般由端子给定即可。由于计量泵与油剂泵都是同步电机,故变频只需一般的开环控制。计量泵与油剂泵控制的不同之处在于计量泵通常由
变频器一拖一传动,而油剂泵则是由变频一拖多传动。
欧姆龙整体解决方案及其优势: 在纺丝机控制系统中,我们通过
现场总线DeviceNet来配置现场I/O模块,控制计量泵传动变频器,以及现场温度压力信号。纺丝装置设置操作面板采用彩色
触摸屏NS5,负责设备启/停、重要参数设定、显示、报警。通过
PLC CJ1的
以太网模块接入交换机,与上位机
监控系统或DCS连成一体。该控制方案也可用于短纤维成套设备的纺丝机和卷绕机控制系统,只是在控制对象上略有不同。
PLC:CJ1
高速处理,LD指令执行速度仅需100ns
超小型设计,高度仅相当于一张名片宽度
无需底板,以更高的效率组合各种单元
3种网络(DeviceNet、Controller Link、Ethernet)的无缝链接,信息保持全过程可视
CPU本体内置高速计数、脉冲输出、中断输入功能(由CJ1M-CPU22/CPU23提供)
使用大容量CF卡作存储卡,简化维护过程
提供PLC串链功能,最多可连接9台CJ1M
HMI:NS
内置以太网接口,同时支持Controller Link 网络
利用标签切换功能,可在同一画面中进行多达16种语言的切换
仅需从设备库中拖放智能控件,就可直接访问各种设备
可以在个人电脑上进行屏幕仿真
图象文件(bmp、jpg)以32000色高分辨率显示
通过扩展视频卡显示视频画面,可调节显示窗口
通过宏可以自由地增加新的功能
可通过PT屏幕监控CS1/CJ1系列的梯形图状态
通过USB口屏幕画面可以硬拷贝输出至打印机
Inverter:3G3MV
矢量控制
支持RS-422/485通讯(MODBUS协议)
支持CompoBus/D(DeviceNet)现场总线
易操作(操作面板上提供频率给定旋钮)
提供PID调节和节能控制
多段速调节(最大16种速度)
网络系统:DeviceNet
DeviceNet是具有优良施工性能的一种现场网络,覆盖了广阔的应用领域,从
传感器层到元件层,直到
控制器层。各种控制器件,如PLC、
机器人、传感器、和传动器,能便利地连接到一个单独的网络中。这样就能够在设备和生产线的设计制造、安装、调试、维护等各个制造现场的环节上降低成本,同时节约时间。通过到主站网络的无缝连接,能向客户提供PLC和SCM对策的进一步的附加价值。
DeviceNet最大可连接64个结点,速率最高可达500kbps,通信距离最远可达500m,能够为开发和设计、生产和启动、操作和维护创造很多优势。它有着多种兼容元件,能更容易地进行系统构筑;在从站实现了设备模块化,从而减少了组装时间和布线时间,预防了布线错误,实现了更加紧凑的控制面板和设备。DeviceNet软件的简单设置和通信工作缩短了启动时间;能从元件收集到各种数据帮助预防性维护,从而防止系统突然死机并提高操作速度;并能在不停止系统下,用
连接器进行简单的即插即用来更换元件。
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