2008年笔者参与了罗斯蒙特公司3051流量计的安装、调试工作。现就工作中的一些经验写出来供大家参考。

首先需要根据仪表给出的量程比，在保证测量精度不变的情况下将变送器量程调至其测量精度允许的较小量程。由于量程比是指变送器在满足精度和重复性要求的情况下，变送器所能测量的最大量程与最小量程的比值，所以仪表量程比大，调整的余地就大，在工艺条件改变时，更便于更改变送器的测量范围，不需要更换仪表，既可以减少库存备用表数量，又便于管理和防止资金积压。

然后在保证仪表安装正确和向仪表供应商提供的介质参数正确的前提下，在现场工况条件下Probar型流量计调试才有可能正常地运行。

罗斯蒙特公司Probar流量计是将1295型Annubar（阿牛巴）均速管和组阀以及罗斯蒙特3051高精度差压变送器直接装配在一起的一体化流量计。3051流量计均速管在产品设计时为用户提供了2种选择：不校验和多点校验。其中，校验是在迪特里希标准公司流量试验室内进行，通常在10%~100%范围内对10个流量测试点进行测试。

根据测试数据，采用编程方法将由11段折线构成的流量曲线存储在仪表中，仪表运行时可对部分引起流量测量精度降低的非线性因素进行补偿。因此可使补偿前仪表的体积流量检测精度由±1.1%提高到±0.5%，流量量程比由不校验的5：1提高到10：1，反映在差压上就是由25：1提高到100：1，而且这个体积流量检测精度是针对实际流量而言。

仪表运行范围的监测与调整在Probar的Hart通信协议中完成。如果用于测量蒸汽，在掌握各个时段的工况外，还应掌握季节变化对仪表量程变化的情况，其工作既细致又漫长。

引起Probar流量计不能正常测量的原因很多。在仪表选型初期，需要提供正确的仪表工况参数，如温度、压力、流量等，然而在仪表供货时厂方提供的计算书中的仪表量程却往往是该仪表的最大量程，而非选型时提供的流量量程，随之而来的问题就是仪表厂商给出的仪表量程太大，仪表安装后不能正常测量。

经过三个多月的现场调试、数据分析发现，主管（DN400）上安装的流量计差压值范围在0.06~0.12kPa之间（分管的情况从略），在整个差压量程的1%以下，把变送器量程从14.9kPa调整到0.1875kPa后，流量量程从15000m3/h调整到1682.5m3/h，使主管与分管的数据很好地吻合，成功地解决了仪表不能正常测量的问题。目前系统已经运行1a多，效果令人满意。

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