在石油化工等工矿企业里，使用着大量的容积式流量计，如罗茨流量计、椭圆齿轮流量计等。这类流量计，据其测量原理和结构特点，在扫:加工等制造技术较强的今天，比较容易制造出精度较高的流量计。但是由于测量介质不同，所造成的误差也不一样。如用水实测标定的流量计，去测量重油的流量，其测量位要上升10%左右。这主要是被测介质的粘度不同所致。

　　容积式流量计的测量误差与粘度有关，用数学表达式表示，可写为:

　　但具体的、定量的数学计算公式，尚未成熟，不少进行流量测量间题研究的单位和学者仍然在实验探索。

　　这类仪表，在使用中常巡到的问题是用什么介质标定好?用某一种介质进行实验标定后，用它去测量其它介质时，精度能否保证?在知道介质粘度的前题下，能否预先计算出测量误差?

　　日本OVAL机器工业株式会社和东机工林式会社，就容积式流量计的误差和粘度关系，利用5-9种粘度不同的介质，作了多次实验，取得大量数据。把实验数据绘制成平均的标准误差特性曲线图(如图所示)。

　　这个曲线图，也是OVAL流量计制造厂的产品制造误差的标准。并归纳出三个计算公式，分别介绍如下。

　　一、当液体粘度在1CP以上(从曲线上查对，应为3.5CP)时

　　关于调整齿轮比p值间题，OVAL流量计的调整齿轮装置有两种，即AG1型和F3型。对于AG1型，它由6个齿轮等组件组成，用改变这6个齿轮齿数的组合方法，从-4.13%~3.99%间，值可有62种调整比值，数字见表三。而对于F3型，它是通过CA、FA两组塔轮来实现。CA组每变化一梯度，值变化为±0.45%，而FA组每变化一梯度，值变化±0.05%，两组塔轮组合后的变化即为总的值。

　　从公式(1)可以看出，当待测介质粘度比实测标定表时的工作介质粘度大100倍以上时，计算可得到这样一个结果，就是用低粘度介质实测标定合格后，用它测高粘度介质，就不用再担心它会超差否。因为公式的后半部分的计算值很小，多是在千分之几的数值以下，可忽略不计。例如我厂买的日本OVAL流量计厂的产品LC29型椭圆流量计，资料介绍用油标定，最大误差E1<±0.5。制造理论无泄漏误差E0从表二中查出为E0=+0.1。我们待测的介质为重油，其粘度为1~2000CP。若取油的粘度μ=1CP，重油粘度μ=1000CP，估算测量重油时的误差为:

　　二、当液体粘度在1Cp~0.34CP之间时:

　　由公式(4)可知，在1~0.34CP之间的介质，所用的流量计，如果用两种介质实测标定后，就可以用到粘度在此范围内的其它介质上测量，其误差变化可以预先计算出来。例如一台OVAL流量计，用粘度μ=1CP的水进行标定误差为E1=-0.07;又用粘度μ2=0.5CP的油实测标定，误差E2=-0.34，用这台表去测量粘度件μ=0.7CP的油，误差会多大呢?

　　上面是套公式计算方法。也可以用查平均标准误差曲线图的方法，从图上曲线直接查出。当μ=0.7CP时(横坐标)，对应的纵坐标误差值E=-0.18。

　　这里联想到这样一个问题，目前我们所测量的液体流号，绝大多数的粘度是在1-0.34CP范围。计量仪表亦多是采用容积式流量计，在此粘度范围内的流量计，只用一种介质的实测标定后，还不能计算出测量其它介质的误差，还必须用第二种粘度的介质测出它的标定误差后，才能计算出用它去测量1至0.34CP范围内的其它粘度的液体流量的误差。据此，目前我们大都是用水(或油)一种介质标定合格后，就随意测量其它液体流量的作法是不合理的，精度是不能保证的。

　　三、当液休的枯度在0.34CP以下时：

　　式中的K值为系数，它是由仪表轴承的形式和材质所决定，通过实验，一般石墨滑动轴承的K值等于0.12，金属滚动轴承的K值等于0.10。

　　例如，用0.3CP的油标定的一台O VAL流量计(转子轴承为石墨)的误差为-0.3,用它去测量0.2CP的液体时，此时误差为:

　　上述三种情况计算误差与粘度关系公式，与我国有流量校验装置的几个大的企业里所采用的修正方法尚不一样，很有研究的的必要。

　　作者：燕山石化公司胜利化工厂 郑灿亭

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