开春以来广东出口企业过得如何？羊城晚报记者走访南粤七市九大基地调研发现：

　　去年以来，全球金融危机“第二波”影响明显，同时国内面临宏观调控，再加上“招工难”、成本上涨等影响，很多外贸企业反映“比2008年还要困难”。目前广东的外贸企业情况如何？他们应对经济形势变化有何高招？连日来，羊城晚报记者随同广东省外经贸厅先后赴佛山、阳江、湛江、东莞、潮州、汕头、广州七市展开调研，并深入陶瓷、家电、水产、毛纺、皮具等9个外贸转型升级示范基地采访，为读者一探究竟。

　　招数一

　　开拓新兴市场、自主品牌

 

　　去年以来，出口面临的挑战越来越大，这是采访中不少政府官员和企业负责人的共同看法。顺德经济促进局副局长余焯焜的观点就颇具代表性：以顺德家电行业为例，一是对欧美市场依赖较高，欧美市场的家电出口合共占全区家电出口总额的46%；二是自主品牌产品出口比例偏低，90%的家电出口产品为各种类型的贴牌加工(OEM和ODM)。“面对劳动力成本上升、原材料价格上涨、银行信贷政策收紧、人民币升值和复杂多变的国际形势，外贸发展面对严峻挑战”。

　　形势虽然严峻，但在上一轮金融海啸冲击中加快转型升级的广东企业并未怨天尤人，他们在应对“第二波”中，可谓奇招迭出。

　　订单受影响怎么办？广州斐高箱包总经理助理吴志成说，去年以来欧美订单下降了30%-40%，而且大订单减少。“我们对出口市场作了调整，重点开发非洲、拉美等新兴市场，新兴市场订单比重已上升到30%-40%，减少了对欧美市场的依赖”。

　　加快产品创新、打自主品牌，越来越多企业尝到了提升附加值的甜头。生产建筑陶瓷的佛山博德建材总经理助理覃空介绍说，他们通过投入开发了微晶玻璃陶瓷复合板，由于是开创性的新产品，在国际市场取得了价格话语权。人家的瓷砖只卖30多元/块，而他们最高可卖3000元/块。生产刀具的阳江金恒公司总经理容显伟说，去年开始他们做自己的品牌出口，“以前1块钱的产品，现在可卖到5块钱”。

　　国际市场的变化，坚定了众多企业加大内销的决心。湛江国联水产副总经理黄智敏告诉记者，中国是世界最大的对虾出口国，每年出口约120万吨，但实际上中国每年消费达100万吨，远超过美国、日本、欧盟总的进口量。目前他们已投资8000多万元建内销网络，还开始进口虾产品。

　　这些功夫没有白费，据记者从各市了解，虽然去年外贸形势严峻，但总体仍较平稳，不少地区还取得较快增长。如顺德出口同比增长17.3%，阳江出口同比增长19.5%，佛山建筑陶瓷出口同比增长18.6%，广州花都狮岭皮革皮具出口同比增长30.8%等。

　　招数二

　　产业集群“抱团发展”

　　以产业集群“抱团发展”而非单打独斗，正日益成为广东出口企业应对风浪的法宝。这当中，政府的引导功不可没，广东去年初启动了“外贸转型升级示范基地”，

　　选择产业发展与外贸出口基础好的特色产业集聚区为切入点，产生了明显的效应。

　　在广东工业重镇佛山，建筑陶瓷产量占了全国40%、全球1/4。当地的“中国陶瓷城”，就是近年政府支持下发展而成的一个陶瓷总部基地。中国陶瓷城执行董事周军对羊城晚报记者说：“在传统优势产业上形成新的高端集群，一方面可推动企业转型升级，从OEM代工走向自主品牌，不仅获取制造的利润，还获得品牌的利润。另一方面可推动创新，赚取更高附加值产品的利润。”

　　汕头澄海有全国闻名的玩具礼品产业集群，相关企业超过1.5万家，去年出口占了全国玩具出口额的20%。在此基础上，当地重点发展动漫产业，为动漫原创、授权及衍生产品开发、制造、销售等产业高端发展创造空间，去年动漫玩具产业实现产值33亿元，同比增17.9%，反过来促进了玩具礼品产业的发展。

　          争相打区域品牌、集体商标，则是广东众多产业集群区域抢占市场的共同做法。如顺德家电、大朗毛织、狮岭皮具等，都已成为响当当的品牌。花都狮岭负责人介绍，目前狮岭有皮具生产型企业7200家，占欧美大众流行箱包市场70%以上，有“中国皮具之都”之称，并已成功注册“狮岭皮具”集体商标，在大型展会上以此整体形象亮相。当地一些村还通过统一标准，以村为单位推出统一品牌去“闯世界”。

 

　　政府扶持下打造高层次的研发平台，也让中小企业直接受惠。在湛江，广东海洋大学食品科技学院院长吉宏斌说，当地已形成一个由他们牵头的对虾产业联盟，企业遇到的技术问题可共同研发，成果共享。

　　“培育示范基地，目的就是为外贸企业创造良好的营商环境，推动企业通过加大创新力度、培育自主品牌、完善境外营销网络等方式，逐步向产业链高端延伸，打造技术、品牌、质量、营销、服务等核心竞争力。”广东省外经贸厅厅长梁耀文这样向羊城晚报记者表示。

　　招数三

　　转型升级 设备“鸟枪换炮”

　　今年春节后，“招工难”、“用工荒”再次让众多企业头痛，辛辛苦苦抢到出口订单，却招不到人去做。为化解这一难题，越来越多的企业开始在装备上“鸟枪换炮”，这成为广东出口企业一个新亮点。

　　“使用新设备，有些工序能节约人力6成以上！”在知名的刀剪生产基地阳江，金辉刀剪公司总经理钟敏说，去年开始他们在冲床工序上了新的生产线，原来需要60多人，现在只需20-30人。现在招人比较难，而且平均工资已超过3000元/月，这样一个月就能省下10万元，而且质量更稳定可靠。

　　东莞大朗是“中国羊毛衫名镇”，企业同样面临“招工难”问题，由此也促使企业大量引进电脑编织机。东莞市颖祺实业有限公司行政总裁曾天仁表示，一台数控织机相当于6—8个熟练工人的工作效益，通过设备升级，该司每月生产能力从40万件提升到150万件，员工从3500人减少到1500人。

　　改进设备需要较大的投入，在东莞大朗，出现了一种新的融资方式———“供机”。一台电脑编织机需要数万至十多万元，一些难以一次性投入技改的生产企业可用贷款购买，这使当地企业“转型升级”的门槛大为降低，大朗镇负责人介绍说，目前大朗毛织企业使用数控织机已近2万台。　　　相关报道

　　中国要谋“国际标准”

　　各种配套措施仍需加快完善，企业呼吁

　　中国要谋“国际标准”

　　如何完善各种配套措施，应对国内外市场的变化？在采访中，不少受访对象也向羊城晚报记者说出了他们的希望和建议。

　　湛江市对外贸易经济合作局局长王小穗表示，要搞国际品牌，需要一个高水平的会展平台。比如在水产方面，湛江就需要做出知名的会展品牌来。现在广西、青岛的相关会展上拿个摊位都不容易，湛江也搞过“海博会”，是否可考虑将海博会永久地址放在湛江？

　　坐落于东莞松山湖的广东生益科技是我国最大的覆铜板生产企业，该公司营运总监陈仁喜认为，目前中国产品没有多少国际标准的话语权。而发达国家就很会“玩标准”，有些指标如何测量国内企业很难搞清楚，但要出口就不得不接受人家的标准。要做国际标准先要成为国家标准，而现在我国很多产品的国家标准都交给研究所去制订。但很多研究所未必了解市场的实际情况，制定的标准并不合用。“我们也想参与制定标准，但流程审批很多，有几个标准送上去三四年没有消息，一打听，排队的标准有几千个。建议制定标准的工作最好交给行业协会”。

　　反倾销之类的贸易摩擦，对出口企业的影响相当大。佛山东鹏陶瓷国际事业部总经理刘韧说：“在应对反倾销中，企业因各种原因容易丧失机会，比较被动，希望政府部门在政策上多与企业沟通。”

　　善待员工，已成为很多企业的共识。阳江十八子公司董事总经理李积回颇有感触地说，现在住房是员工头痛的问题，很多员工在外面买房子有困难，对有条件的企业，能否利用三旧改造，给企业一些政策，为员工建一些有产权的住房？这样，用工、人才问题就更容易解决了。

　　马汉青、熊海涛

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