近日，在工业和信息化部公布的第五批“国家新型工业化产业示范基地”36个产业集聚区名单中，大连金州新区装备制造产业集聚区以智能装备制造优势上榜。

　　作为大连支柱产业的装备制造业，经过多年的调整结构、技术创新，已形成智能化、绿色化的优势，特别是一些高端产品，在替代进口的同时，不仅已走出国门，还受到一些欧美国家的青睐。

　　产业集聚是基础

　　经过多年的优化调整，目前大连金州新区装备制造产业集聚区已有装备制造企业277家，其中规模以上企业达212家，是大连市装备制造业最重要的产业转移承接区和大连市战略性新兴产业发展核心区。依托大连百年形成门类齐全的完善工业体系，大连金州新区装备制造业呈现出技术水平高、装备力量强、集聚程度高的产业特征，逐步形成了以高端数控机床、交通装备、制冷设备、大型电梯、风力发电机、大型化工设备、冶金装备、船舶装备、轴承、液压、泵阀等基础部件为核心的装备制造产业集群。尤其在现代交通装备领域，呈现出厚积薄发的气势。目前新区汽车零部件产业已落户企业120余家，拥有汽车发动机及配件、汽车轴承、制动器、减震器、转向系统等48类、千余个品种。已形成以汽车发动机、变速器等汽车零部件产业为牵动，与专用车、新能源汽车为主的汽车整车产业同步发展、上中下游产业链条齐备的发展态势。2012年中国汽车工业协会正式批准大连金州新区成为“中国汽车零部件制造基地”。

　　技术创新作保障

　　经过多年的努力，大连金州新区装备制造产业集聚区企业技术中心和研发机构取得了重大科研成果，十几个国家级的技术中心和研发机构落户于此，有效发明专利数达到2082项。一大批如德国大众、道依茨、博格华纳、斯凯孚、苏尔寿、格劳博、山崎马扎克、三菱、三洋、星玛等国际知名品牌相继进入，也涌现出大连机床、大连电瓷、大连光洋科技等一大批国内知名品牌。

　　一重大连设计院的15000吨锻造水压机获国家科学技术进步奖一等奖、2150mm热连轧机组获国家级科技进步一等奖、2150mm宽带钢热连轧机组装备关键技术自主创新及工程应用获国家科学技术进步奖二等奖、中国实验快堆核岛关键主设备（堆容器堆内构件和旋转屏蔽塞）制造技术获中国核能行业协会科学技术奖一等奖等。

　　大连电瓷集团在行业内率先研制开发出交流420kN双伞、三伞型，550kN普通型产品；成功开发了特高压±800kV直流输电线路用420kN双伞、三伞型，550kN三伞型产品，并通过中国电力科学院型式试验和国家级鉴定，产品各项性能指标达到国际领先水平，填补了国内空白。自主研发的66个型号的绝缘子产品通过了由中国电力企业联合会组织的专家鉴定。其中复合绝缘子间隔棒结构为国内首创。2012年大连电瓷集团股份有限公司的特高压交流输电关键技术成套设备及工程应用荣获国家科技进步特等奖。

　　大连光洋科技成功研制出当今中国第二代全数字总线开放式高档数控系统及高档数控机床关键功能部件，被科技部授予国家自主创新产品，成功应用于国产大飞机总装的串并混联控制，为国内首创。先后承担了国家科技支撑计划、国际科技合作计划、国家“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项等项目，尤其是在数控机床专项实施中，光洋承担和参与的数控系统、伺服驱动、力矩电机、双摆铣头、车铣复合加工机床等五项课题为国内首创，专项惟一。

　　大连天元电机自主研制出兆瓦级以上大容量风力发电机系列产品并实现产业化，被国家发改委列为重大装备项目和重点新产品，自主研制出海上油田防爆电机全部实现产业化，产品均达到国内先进技术水平，填补国内多项空白。尤其在国内率先研发出节能与新能源汽车用驱动电机产品，技术水平达到国内先进。独立研发制造的3兆瓦风力发电机产品填补了我国该机型生产空白。

　　信息化助力智能化

　　大连金州新区装备制造产业集聚区信息化建设和应用提升了企业的综合实力和整体水平，使金州新区装备制造业产业得到了全面升级。

　　一是新区通过不断完善的信息基础设施建设，建立了覆盖全区的立体化通信基础网络和良好的投资开放环境，使国内外众多知名公司的研发中心和产品落户新区。

　　二是“两化”深度融合，大大提高了企业生产效率。大耐泵业通过引进ERP生产管理系统，建成了应用集中统一的经营管理平台、生产运行管理平台、办公管理平台和网络基础设施，实现了信息化建设从分散向集中的阶段性跨越。SAP软件的投入使用，标志着公司充分利用信息技术改造传统产业，推动信息化带动工业化，形成信息化和工业化互为支撑、互为促进的发展态势。该项目的实施获得了国家资金补助，并获得“大连市信息化推广应用优秀项目二等奖”。

　　三是信息化提高了产品的附加值。由于不断壮大集成电路产业，使嵌入式软件、工业软件和微电子装备在产品上得到了充分的应用，提升了装备自动化、智能化水平，并在数控机床、风电、核电设备等领域向产业链高端提升探索，重点发展了一批高技术含量、高附加值产品，使产业与产品结构更趋于合理。大连机床集团加快十余个系列、300多个品种新产品研发生产，使主导产品居于行业领先地位，跻身世界机床行业前5强。大连机床集团、光洋科技等企业研制的五（多）轴数控系统开始装备国产数控机床。

　　四是带动了产业链做大做强。装备制造业产业链较长，通过信息化和工业化的融合，产业集群得到了快速发展。

　　围绕汽车产业，已聚集了众多服务配套产业。

　　五是“两化”融合提高了产业集群的信息化水平，带动相关产业提升发展。为推进信息化与工业化的深度融合，在市经信委的指导下，新区近年来整合内部资源，围绕装备制造业重点产业集群，组织实施了“传统产业与IT企业对接工程”，实行双向扶持政策，使一批自主创新的产品在机床等行业得到了推广应用，成功签署了30多项，近亿元的合作协议。既扶强做大了一批软件企业，同时也极大地降低了装备制造业企业信息化的资金投入门槛，对加快自主创新、调整产业结构、推进产业升级提供了有力支撑，形成信息化应用与信息产业互动发展的良好局面。

　　人才队伍建设结硕果

　　新区采取各种措施大力加强人才队伍建设，取得了丰硕成果。截至目前，新区已设立11个企业博士后科研工作站，6个博士后科研基地，在站企业博士后研究人员多达43名。组织申报并获批辽宁省博士后项目43项。26个博士后结项项目实现了产业化，年销售收入新增10.3亿元。海外研发团队项目效益明显。区内17个海外研发团队引进项目获省政府批准，立项数量占全市四分之一。新区14个引进海外研发团队项目和26个引智项目已实现了产业化，年销售收入新增24.5亿元。

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