3、系统速度同步，以及单机微调。

4、速度实时显示，扭矩，电流及压力检测。

5、全线主要机器状态和参数的运行显示。

6、自动报警提示。

7、有螺杆保温功能，防止料温低时启动螺杆。

8、可以实现主机压力闭环，牵引压力闭环等功能。

9、可以实现整机的预加热功能。

10、可以检测加热原件是不是损坏以及热电偶的断线。

11、可以防止螺杆空腹运转，避免发生粘杠（抱轴）现象。

12、很方便的扩展功能，如失重喂料。

13、保证是0Hz启动螺杆，防止了高速启动螺杆损坏设备。

目前国内大多数挤出机采用温控表控制的方案，尽管该方案具有价格低的优势但是在控制功能上有很大局限性。采用此方案后可以对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、螺杆和牵引的转速、喂料量、各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测、并用其本身固有的闭环控制。这对保证工艺条件的稳定、提高产品的精度极为有利。采用人机界面，利用人机界面反应出来的报警信息，工作人员很容易排除故障。提高了生产效率。

上述控制方案的应用领域包括：

-塑料异型材挤出生产线

-单壁、多壁及发泡管材挤出生产线

-塑料板材挤出生产线

-塑料片材挤出生产线

-多机共挤生产线，单层/多层塑料薄膜生产线

-造粒生产线

-铝塑复合管生产线

四、结束语

本控制系统在塑料挤出系统中实现了预期目的，根据塑料挤出系统在实用中的重要程度，选择亿维自动化的UniMATCPU和UniMATI/O模块，提高了系统稳定性，且在一定程度上节省了系统成本。该系统在投入运行后状态良好，目前已应用于多条生产线，给客户带来了客观的效益，有较好的应用前景。

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