很多钢构的朋友都用磁力空心钻头来钻孔。但会出现同样的钻头不同的工人使用出现不同的结果。有些师傅用同样的钻机同样的钻头打孔数能很多。有些却打孔很少。这种情况出现不能排除钻头本身的质量问题。但很大原因是工人师傅操作时钻孔的方法和经验来决定的。下面说一些比较简单的注意事项。

首先肯定是先是检查是不是正确安装。螺丝是否拧紧。钻头是否装好。

1：使用空心钻头时必须使用冷却液进行钻孔工作。

2：不同规格的钻头钻不同材质的金属板钻速也有一定的要求。越大直径的钻头钻速就越低。简单的一个钻速表

3：开始钻孔前要确保刀具已经完全安装到位,没有松动或没有夹紧的现象。特别是锥柄磁力钻或者摇臂钻要加转换套才能用的情况下，就更应该检查转换接柄的安装是否到位，柄径钻机跟钻头中间有多加了一个部件就有多了一个隐患。

4：使用磁座钻机钻孔时要保证钻机的磁座下没有铁屑等杂物,吸附面保持平整,机器能不能摇动或者未能完全吸附的情况。因为钻机钻孔时如果机器没有很好的吸在钢板上会出现机器晃动从而使钻头损坏。如果出现比较薄的钢板可以再底部再加一些金属板来增加钻机与薄板的吸力程度。

5：空心钻头钻孔进刀要缓慢进行。切入钢板1mm左右再匀速用力。如果出现卡住得情况下应该先切断电源,手工反向稍微转动下刀具然后提出钻头检查下情况。不能硬往下钻。进刀和出刀时速度都需要缓慢，中间进行时要匀速进刀，至于速度的掌握这就要看各个工人师傅的经验来看了。

6：如果需要打厚钢板时可以不用一次性钻完孔。可以先钻一半然后退出来去除下铁屑然后再继续钻。多次进行完成钻孔。有时候铁屑过多影响钻孔操作。

7：入刀时若产生剧烈振动,需检查转速是不是调的太高,还需检查机器导轨是否间隙太大。

8：钻头平时保养存放尽量避免磕碰钻头刃部，以免损坏钻头

9：尽量避免钢板重叠钻孔。如果必须重叠钻孔时要在钻出第一块后去除料芯的情况下在进行第二块的钻孔作业。

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