市场竞争使得我们的客户对供应商要求越来越严格外包装印制精度要求也更高。套印问题涉及人、机、料、法几个方面见图，环境因素对套印的影响较小。从人的因素来看即使有一流的机器没有一流的员工，也很难持续、稳定地生产出一流产品。鉴于彩印工艺的技术性我们要求员工要有独立工作能力、极强的责任心和可控制性。其实归根到底就是要具有及时发现问题并解决问题的能力。从机的因素来看，包括设备问题和精度问题其中设备是主要方面指与套印相关的系统如张力控制、加热及送风系统压版橡胶辊、版滚筒、版轴电脑反馈调节系统、导向辊及相关系统配合问题这些情况决定了套印时的温度、压力、平行度、伸长率及卷取等参数精度问题指设备固有的精度及调整，如设备精度只能达到印刷要求在或更严格除非对电气控制或电脑反馈调节系统再进行调整否则无法达到要求。从料的因素来看主要指印刷薄膜张力不均或伸长率过大不能满足精确套色及后工序的要求。从法的因素看，指操作规程不够严密或工艺参数范围过大员工在实际操作中有误区特别是在堵版、刀丝、拉墨的问题中该问题比较突出。

　　关于色差通常每批产品间存在的色差较大，这需要我们从销售、生产技术实际生产叶销售这一整套环节有操行性强、简便且无误的制度来保证批与批间色差不能超过。还有一个重要问题是同一批产品的颜色都不一样误差较明显，主要原因是专色墨非一次配置墨不足量，刮刀对颜色尤其是叠加色影响最大但由于种种原因不得不调整压力、角度所用油墨存在色差油墨在使用过程中颜色变化如原色红会在印刷中变淡、变暗，造彩印产品一点细微的刀丝都找不到是最好的从某种程度上也反映企业对于刀丝、对于产品质量的重视程度及企业的管理水平。刀丝又分为短刀丝和细刀丝。短刀丝多存在于黑墨和蓝墨中因为这两种墨树脂含量较多印刷时间较长就容易出现刀丝。白墨虽时有晕化现象相比之下不那么刺目。油墨长时间使用需要过滤以清除一些颗粒粗糙的杂质这一点非常重要。油墨出现刀丝后适当进刀、退刀可暂时使刀丝缓解，但此法治标不治本。应该用油石、金相砂纸零号研磨，并注意刮刀的压力和角度角度一般在“一。”刀与版滚筒触点的切向与刀的夹角，角度大易产生刀丝且油墨不易刮净角度小易产生麻点及拉墨。压力应为一。过大易产生刮刀刀尖磨损变短和版辊磨损露铜影响使用寿命。此外还应当注意刀架的平整，坚固无形变刀口平滑无缺口，刀身平直无拱形。

　　此外，堵版与否也取决于墨坑深度和形状，高调部分墨坑较浅倒三角锥形墨坑油墨转移不理想这也是造成堵版的因素之一。除上述故障外，我们碰到的问题还有脏版无图案部分脏污小麻点喷雾状墨点拉墨油墨沿图案文字部分向薄膜前进方向的反向溢出，粘连脱墨油墨被粘掉成粒状或不规则线状空白等只要我们本着知其然也要知其所以然的态度，认真研究不放过每个相关连的环节一定可以解决问题。堵版是指版滚筒墨坑中的油墨无法理想地再现在薄膜上肉眼看上去印品上有许多细微的空白，这种现象也叫转移不良。它与刮刀、油墨、溶剂，环境、压力、温度关系都较大层次版的高调部分较易出现该故障。从刮刀来看，堵版不仅牵涉到压力和角度还与刮刀与胶辊的距离有关。如果二者距离过大，墨坑中的油墨一部分还没到薄膜上就已经干掉以至无法转移这与油墨种类、溶剂种类与配比材料干燥系统工作方式，环境温度及送风温度有关很难说是由某一个因素决定的，所以解决方法也不是惟一的。

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