考虑到管材的加工难易程度和管材生产成本，对上述材料中选用的聚乙稀、聚丙稀和聚氯乙稀塑料进行对比分析，认为聚氯乙稀由于其本身含有重量百分数为56%的氯，其硬质管材本身阻燃性能较好，如果添加一定量的阻燃剂阻燃效果会更好，所以选用聚氯乙稀材料做为矿用塑料的基材。然而聚氯乙稀本身的体积也高达1014～1016cm要达到矿用管材还必须对其静电作用进行处理。

　　矿用塑料管静电的危害及其消除方法大多数塑料材料都具有优良的绝缘性和耐水性，这些宝贵性能使它们在电气和电子工业中获得了广泛的应用。然而高绝缘性也从反面为塑料带来了静电的危害，由于电阻很高，加之吸水性又低，形成的静电不易消去，当静电引起电晕放电或火花放电时，若周围环境中有易燃易爆的物质存在还会导致着火或爆炸。

　　为了减少物体静电的产生，通常是通过添加抗静电剂来降低其体积电阻和表面电阻。聚氯乙稀管材的体积电阻及添加阻燃剂提高管材的氧指数，使之达到原《煤矿井下用塑料管安全性能检验规范》中导电性、阻燃性的要求。一般在塑料中消除与防止静电，按照抗静电剂的使用方法，可分为外涂型和内加型两类。外涂型抗静电剂是通过刷涂、喷涂或浸涂等方法涂敷于制品表面。它见效快适应面广，但是容易因摩擦、洗涤而脱失，只能提供短期的抗静电效应。

　　不同材料的抗静电性能根据抗静电剂材料的应用介绍，一般其用量为0.5～2份，本试验在化工用PVC管材配方的基础上，适当增大抗静电剂的用量，对比不同抗静电剂在不同用量时所测试的表面电阻值，选择合适的抗静电剂品种及用量，试验结果参。

　　通过试验可得出如下结果：在抗静电剂用量达3份时，使用任何一种抗静电剂都不能达到MT181-88标准要求的矿用管材最大1×109的表面电阻。若再加大抗静电剂用量，物料在挤出机中打滑，不能正常生产。若加大碳黑用量，则管材不但工艺成型性，物理机械性能变差，且造成生产环境的极大污染。将D、F两种抗静电效果相对较好的材料进行交叉组合试验，取得了较满意的效果，试验结果。

　　加工性能管材挤出机采用双螺杆挤出机，可直接使用粉料，不需造粒，降低生产成本。在配料时对抗静电剂进行溶解后加入方能分散均匀，对添加的碳黑先进行湿润，减少粉尘飞扬污染环境。机械性能研制生产的塑料管材除了满足抗静电等安全性能外，其冲击强度亦满足《陕华煤企业标准》，即大于或等于15J/cm2.其它用途本产品由于其抗静电和阻燃效果，亦达到TM181-88《煤矿井下用塑料管安全性能检测规范》中排水、给水管、正压风用管、喷浆用管的抗静电和阻燃性要求，故本产品也可作为以上用途的塑料管材。

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