随后在不到一年的时间内，金莱上马的那套MRPⅡ系统便让企业初步品尝到信息化带来的甜头：到2002年，金莱窄带钢的成本比99年下降了差不多30%，极大提高了市场竞争力。而这一成绩，也让金莱公司上下对信息化更加的充满了信心。

　　“第二刀”从成本管理入手

　　不过，随着企业的发展和扩大，对于成本管理要求更加准确和精细，此时原系统已越来越不适应发展的需要，最重要的原因是该系统只提供了“品种法”来计算成本。“品种法”按产品品种归集成本，虽然计算和核算简单，但只适合大批量、单步骤的生产企业，随着金莱产品规格的增加，要求建立各级成本考核中心，对部门、车间、工序等生产环节提出了成本考核要求，因此需要有满足大批量多步骤生产的“分步法”来计算产品成本。由于“分步法”的复杂性，原软件供应商解决不了，迫使金莱人把目光投向了其它软件厂商。

　　有了上一次MRPⅡ系统的应用经验，金莱深知选择一个合适的软件对于企业发展的重要性，金莱的老总多次开信息化规划会时都强调：实施ERP系统，对企业的管理，特别是人员素质的提高，以及企业竞争力的提高，应该说是有很大的帮助，但对金莱这样一个基础管理还比较薄弱的企业需要有一个循序渐进的过程，要实施ERP系统，首先要把基础工作做扎实，不能把ERP当作一个摆设，所以金莱要根据公司的实际情况，逐步来推行。也正是由于对企业自身的清醒认识，金莱在软件选型方面并没有好高鹜远，而是从企业的现状出发，针对企业自身的实际需求，采取了非常务实的策略。

　　在确定了软件选型策略之后，选择合适的战略合作伙伴就成为金莱的另一个重要议题。其间，金莱先后考察了多家软件供应商，最终选择了金蝶。

　　“K/3ERP成本管理系统功能的全面性和灵活性打动了金莱。”金莱信息化项目负责人说，他们通过深入分析，了解到K/3成本管理系统是围绕“费用对象化”的科学理论，通过费用归集、费用分配、成本计算的过程来实现多种成本处理的业务流程，同时结合了成本对象、成本项目、费用要素等重要成本概念来描述整个过程，并集成出入库业务、生产计划、车间管理、工资、固定资产等来构建一个完整的成本管理体系。这样就能使金莱顺利解决了从品种法到分步法核算的过渡，能更准确地计算出产品各生产步骤的成本，为公司的决策提供了更为科学的核算依据。

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