有一天，当人们忽然发现，已经实施了ERP的企业、甚至更多的制造企业回过头来，从开始关注“成本+利润=产品价格”，演变为认识“利润=产品价格-成本”公式，进而重新审视和重视连接产品设计端与ERP间的“桥梁”——PDM；当人们又看到，世界级的老牌ERP软件系统供应商，如SAP、Oracle等，以购买产品数据管理系统的方式，强势侵入PDM/PLM市场……制造业和ERP产业的不谋而合或者殊途同归，合理的解释之一：PDM/MES源头数据支撑，是ERP成功实施的关键。

　　回头看业已存在几百年的制造业企业制造过程数据流向，一定会有更多的理由让制造业重新审视ERP实施，离散制造业ERP成功实施要素之一：设计制造源头数据管理；流程制造业ERP成功实施要素之一：生产过程基础数据管理。

　　数据的启示

　　对已实施ERP企业PDM需求的调查统计数据显示：在已经实施了ERP的企业中，77.8%的企业有PDM需求，其余22.2%的企业表示不确定；在所有对PDM有需求的企业中，56.2%的企业已经实施了ERP。

　　对已实施ERP企业MES需求的调查统计数据显示：已经实施了ERP、但没有实施MES的企业占40.9%；已经实施了ERP的企业中，66.7%的企业有MES需求，11.1%的企业没有MES需求，对是否上MES不清楚的企业占22.2%。

　　ERP实施企业“返求”PDM/MES的现象值得深思。

　　同时，通过对企业基础数据信息的分析，清楚地看到，企业大量的基础数据需要通过PDM/MES导入ERP，形成BOM等相关格式，支撑ERP对基础数据的需求和对生产计划的指导，最终实现企业资源管理。

　　在本刊最近进行的两次调查中，离散制造业被调查企业二维CAD、三维CAD、CAM、CAPP、CAE等单元信息技术应用的普及程度，分别达到了95.2%、57.1%、14.3%、38.1%和4.8%；流程制造企业被调查企业DCS、PLC、SCADA和P/PE等底层自动化控制系统的应用分别占企业总数的86.4%、72.7%、22.7%和13.6%。

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