即便如此，许郁生仍觉得12年前的“枪声”带来的变化也不应该定义为典型的“失败案例”。首先，项目中库存部分的实施很好，一直到现在都还在使用，节约了很大成本；其次，在项目推进中给高层领导带来对上海机床厂企业体制的反思，发现了许多问题，从而奠定了设计、装配、销售三大主体的现代企业架构；最后，项目一直都在很小心地推进，并先后实施了CRM、CAD系统，上海机床厂的信息化水平稳步提升。

　　再次选型之争

　　上海机床厂管理软件再次选型的压力来自于竞争对手。

　　许郁生介绍，我国机床行业有2/3的产品来自国外进口，国内产品的竞争力不够强，其中很大的一个原因是我们国外竞争对手的信息化做得很好。“我们要想与国外企业竞争，就必须通过管理软件控制好物流和资金流，缩短交货期，增大资金的周转率。所以我们仅仅稳步发展远远不够，必须在信息化建设上奋起直追。”这样，ERP管理软件必须重新上。

　　这次选型让上机厂管理团队面临多方之争。许郁生开玩笑说，在资金上，上一次是世界银行贷款，“用起来一点感觉都没有，而现在是用自己挣的钱，考虑问题的角度和思维方式有很大的差异。”在谨慎、务实的基调下，许郁生召开中高层骨干开了好几次大会，每次都讨论到很晚，会上不同的意见碰撞很激烈，“拍桌子也好，骂娘也好，什么都可以敞开来谈，目的只有一个：这次只能成功，不能失败。”

　　最后的焦点集中在是继续沿用原来国外软件公司的软件，还是选择适合自己的国内管理软件。其中一派认为，选择沿用国外软件公司的软件，以前有一定基础，尤其库存部分可以自然融合，并且软件国际知名度高，对提升上海机床厂的国际竞争力有好处；另一派则指出，国外软件公司的软件价格和维持费用高，而国产管理软件更适合上海机床厂目前的发展，本地化支持也优于前者。

　　而两派软件厂商的代表也频繁“访问”上海机床厂，上机厂管理团队一会接待态度严肃虔诚的老外，一会又要迎接热情执着的国内各大软件商的拜访，选择的“天平”也不断摆动，想想都有道理，但又觉得还缺少说服力。此时用友软件高级副总裁高少义的一次拜访让上机厂管理团队最终确定了选择的指针，高少义说：“这个项目对我们双方都有难度，让我们共同组成一个团队来完成它。”高少义的话很简朴，但打动了上机厂管理团队：上次项目实施中，上海机床厂计算中心的骨干流失，老员工只剩下几个人，实施团队是心头之痛；用友ERP1、2、3先易后难渐进式的实施更适合上机厂，而用友ERP普及的理念也契合上机厂管理团队把信息化普及到每个员工的想法。

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