众所周知,国外的系统在国内并不一定好用,而国内的软件公司对现代制造业的了解往往是雾里看花。一些优秀的制造厂虽然实施了MES系统,获得不少利益,也是把其当成市场竞争的刹手剑,秘而不宣,更不愿意拿出来与别人分享。在这种局面下,有一些了解MES神奇的人士站出来为中国的制造业疾呼:“MES之火——何时能够燎原”?
首先,寻找了解MES的最佳渠道,为选型做准备。正如上文所言,国外软件公司的经验来自与中国不同文化的土壤,价格也比较昂贵,上线之后的支持难以保障。国内的软件公司本来就扎根在管理水平不高的制造背景之中,所以并不能带来“业务流程优化”的增值服务。因此,最好的MES服务提供者必然是吸收了中西方之精华,拥有先进的管理思想及实践,依托某个国际化制造工厂,具有与中国制造业同行共享进步之胸怀的公司。这种公司在国内凤毛麟角,但还是能够找到。
其次,要认识到MES实施的风险与挑战。率先实施MES的企业会比对手早先多一个竞争砝码,从而获得丰厚的回报,同时绝招往往也是险招,需要提前了解其中的风险与挑战。
MES产品是否经历过类似行业的长期实践?
实践的过的企业是否比本企业优秀?
实施顾问是否有足够的制造业背景?
能否在实施MES系统的同时,带来管理方面的优化?
第三,MES比任何系统都更需要本地化服务。一些有经验与远见的厂家在选择MES产品时,首先问到的问题是:提供MES产品的公司能否长久运营下去?除此之外,软件提供商在实施项目过程中,是否有服务人员全程参与,为后续服务做准备?这些问题之后的潜台词是:MES系统与制造过程紧密相联,现场数据量大,对系统要求很高,如果经常出现问题或者出问题后不能及时处理,会给生产造成很大损失。
第四,产品最好平台化并可灵活定制。制造现场千差万别,不同工厂上MES系统的侧重点也不一样,平台化使系统有稳固的基础,灵活性可以降低系统实施的成本,提高效率。
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