来源:互联网 发布时间:11-16
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龙昌公司的罗总觉得这家机械制造企业有些地方不太对劲,于是请来了信息化顾问给治病。谁知道顾问得出的结论是:“还没到上计算机系统的份儿上”,这不禁让罗总有些着急上火。BPR到底是手术刀还是消炎药?它解决不了管理的问题吗?
花了一上午的时间,龙昌公司罗总经理总算明白了“业务流程重组”的意思。他略带自嘲地对咨询顾问宋先生说,“要是洋文再少点,可能更好懂一些。”
龙昌公司是当地小有名气的机械铸造企业,为机床、汽车、建筑机械等行业提供合金铸件加工业务。近一、二年,龙昌公司感到了越来越大的竞争压力:承揽业务难度大、产品加工要求高、利润变薄。
调查了一圈后,罗总搞清楚了个中原委。整机制造厂家对加工能力、供货及时性和参与协同制造的程度,都有了更高的要求。“再不改变就没饭吃了”,这是罗总找咨询顾问的主要动机。
诊断
宋先生一行3人,在占地约50亩的龙昌公司扎了一个半月,对冶炼、造型、制芯和模型设计等工艺进行了深入的学习和了解,同时对生产、销售、材料采购、仓库管理、财务制度等方面进行了广泛的调查。宋先生的调查结论主要有3个:模型设计需要上CAD系统,以提高模型设计的水平和反应速度;不同的铸件、不同的铸造批次和质量要求,需要选择不同的铸造方法,如砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等,因此从定单、模型设计到工艺设计,再到生产安排,必须保证数据及时传递和反馈;化学、物理、金相学检验是质量控制的关键。
说实在的,对铸造行业知之甚少的宋先生而言,调研阶段与其说是发现问题,不如说是向企业学习“铸造ABC”。不过凭着扎实的MBA功底,宋先生一行还是很快进入了角色。在搞清楚龙昌公司如何把废钢铁变成机架、底座、叶片和飞轮之后,他们开始从管理角度入手,对公司的业务流程进行剖析。
方案
咨询顾问发现的管理问题,一点没让罗总觉得意外:生产计划,往往与实际完成的数据对不上,这是因为按车间考核,而不是按工序考核;砂模、制芯过程的质量控制,直接影响铸件的成型质量和材料消耗;营销部定单处理手段落后,对定单执行过程不做跟踪,也没有及时反馈厂家的需求变化;缺乏先进的模型设计手段,部分委托的模型设计进度无法控制等等。
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