MRP和ERP

　　在60年代前，企业生产能力低，资源矛盾的焦点是供与需的矛盾，计划管理问题局限于为确定库存水平和选择补充库存策略的问题。经济批量的订货点法成为最初的科学计划理论。为了解决原材料库存和零组件投产计划问题，出现了以相关需求原则、最少投入和关键路径为基础的“物料需求计划”原理，简称MRP(MaterialRequirementPlanning)。

　　随着企业竞争环境的恶化，企业对自身资源管理范围的扩大以及对资源计划的细化和精确化，单纯面向物料的MRP扩展到与生产能力相关的人力和设备等更多资源的计划和控制。当加入了资金控制后，MRP升级成为“制造资源计划（ManufacturingResourcePlanning）”，即MRPII。其后，企业计划与控制的原理、方法和软件都成熟和完善起来。各个MRPII软件厂商不断地在自己的产品中加入了新的内容。

　　进入九十年代，最初由美国人提出的“企业资源计划”即ERP（EnterpriseResourcesPlanning）的概念开始风靡全球。各种ERP产品也开始大行其道。ERP产品的理论核心就是供应链的管理，以帮助企业理顺流程，解决直线式机构管理中的机构重叠、人员臃肿等状况。现代ERP包容了更多的新的生产管理思想和理论方法，扩展成为面向对不同生产类型和多种计划模式的企业，是各种有效管理方法的综合计算机化。

　　供需链

　　供需链（supplychain）一词是按原文翻译的，它的原意仅有供给链，但实质它含有“供”与“需”两方面的含义，可以理解为供需链。

　　任何制造业都是根据客户或市场的需求，开发产品，购进原材料，加工制造出成品或半成品，最后，以商品的形式销售给客户，并提供售后服务。物料从供方开始，沿着各个环节（原材料一在制品一半成品一成品一商品）向需方移动。每一个环节都存在“需方”与“供方”的对应关系，形成一条首尾相连的长链，称为供给链。在供给链上除了物料的流动外还有信息的流动。信息有两种类型，一种是需求信息（如预测、销售合同、主生产计划、物料需求计划、加工单、采购订单等）同物料流动方向相反，从需方向供方流动；另一种是由需求信息引发的供给信息（如收货入库单、完工报告、可供销售量、提货发运单等），同物料一起沿着供给链从供方向需方流动。

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