结合库存管理模块和采购管理模块的实施，南纤公司建立了完善的合格分承包方评审程序。管理人员通过调查、了解分承包方的资质、能力、信誉等各方面表现，进行综合对比评审。每种原材料、备件或服务项目选定几家合格分承包方，并将其输入系统中确认。系统规定只有来自合格分承包方的材料、备件或服务，程序中才可允许入库或付款，否则不予受理。材料、备件价格等采购信息及时输入企业信息系统，并要求采购前比质比价，使用部门监督，增加了该项工作的透明度，方便了成本管理和费用控制。南纤公司逐年评审分承方，选优汰劣,并及时维护信息系统。在企业信息系统的程序控制下，在采购、项目、库存、财务等方面规范地对分承包方进行有效管理和监督。

　　增强成本控制能力

　　南纤所属的烟用丝束行业是一个成熟的行业，在此行业内企业的竞争战略主要是成本领先，不断挖掘潜力降低成本、增加收益是企业管理的一项重要内容。但是，近几年来，公司产品价格逐年下降，原材料价格逐年上升，每年各种因素减利达1500多万元。信息系统的建立促进了企业实施成本领先的战略，使产品成本逐年下降，不仅消化了这些减利因素，而且实现利润逐年递增。

　　成本管理模块实施前，南纤公司成本管理基本上处于“秋后算账，用了再管”的被动状态。由于产品的生产流程较长，涉及的工序复杂，使用的原材料、辅助材料、动力介质广泛，费用分摊项目也比较多。过去只对三个产品进行成本核算，项目费用和维修费用等使用情况只有依靠估测进行分摊。且由于各种成本信息的准确性、及时性有差距，三个产品成本核算结果也不够准确，导致管理和决策产生偏差。由于数据处理量大，核算结果免不了姗姗来迟，难以起到指导生产管理的作用，不能满足企业成本管理要求。

　　为了改变这种局面，总经理室要求实施ERP成本管理模块，要求细分成本核算单位，精确成本核算水平，及时提供成本信息。为了推动成本模块的实施工作，总经理室多次组织召开会议，要求以成本模块的实施推动公司各部门从费用中心向成本费用中心转变，将成本管理的职责细分到每个部门、每个工序，全面提高公司的成本管理水平，保持公司产品成本在国际国内的领先水平。

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