但除了个别钢铁企业外，大部分国内钢铁企业都缺乏三级系统，国内第一个采用SAP套装软件实现信息化的石家庄钢铁股份有限公司也概莫能外。钢铁企业要想上一套三级系统难度很大，它需要逾越几道坎：实时跟踪生产线上的物料，采集相关物流数据；跟踪整个物流，进行科学排产、监控质量；收集产品质量信息。而要开发这样一套系统，其投资足以让任何一位钢铁企业的老总咋舌，且开发本身所具有的技术难度也非一般技术人员能够应付，相关人才难觅。由于缺失三级系统，石家庄钢铁厂在ERP上线前面临着两难选择：要么放弃ERP系统，投入巨资、假以时日全力以赴开发三级系统，这样做可能失去利用ERP系统迅速确立市场竞争地位的机会，“市场不等人”；要么在缺乏三级系统的条件下，强行上ERP，但结果是需要数百个人手工输入数据，系统的效果将难以全部显现。

　　事实上，国内有些钢铁企业就选择了第二条道路，但它们的ERP系统上线后，由于不能实现数据的自动采集和传送，信息系统的效果大打折扣。权衡再三，石钢选择了另外一条路——他们和系统实施方惠普公司充分沟通后，双方最终决定由惠普的实施人员根据石钢的实际和ERP系统的要求，提出三级数据采集系统的需求，由石钢自己组织技术人员开发系统，弥补这个系统缺口，从而实现数据的全自动化采集和传送。“这是一个比较能体现国情的路径，在没有三级系统的情况下，三级数据采集系统可以实现它的基本功能，从而替代几百个人来做数据输入工作，大大提高了系统的效率。”中国惠普TSG集团制造业咨询总监谢少毅说。

　　石钢对三级数据采集系统的效果也很满意，在其董事长阎胜科看来，对信息化关键环节的弥补实现了“企业以信息化带动自动化”的目标。当然，石钢距离建立“从客户到供应商的完整供应链体系构想”的目标还有相当大的差距，但它正在缩小现实与信息化理想之间的差距。

　　当然，在这个“关键战场”中取得胜利的并不止石钢一家，采用定制开发手段实施信息化的武钢，成功开发出三级系统也成为其信息化进程中的重要一环。石化行业的金陵石化也是自己开发了制造执行系统，从而令ERP的计划排产模块真正发挥了作用。这些企业在实施信息化过程中，都准确地抓住了各自的关键环节，从而有效地缩小了企业与信息系统的要求，弥合了两者之间的差距。

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