6、        关于技术开发与项目小组负责制

典型问题——被动开发，技术人员不主动下车间一线解决问题，整体素质偏低，攻关项目进展迟缓。

当前措施——以现有分工为基础成立由产品、工艺、制造、销售结合的项目开发小组。技术工艺人员工资收入增加与产品质量、销售量、销售额挂钩一块，调动技术人员积极性。规定下车间次数和时间。攻关项目规定分阶段完成时间，特别是EQ153系列盆角齿淬火变形问题。

目标措施——开展技术人员在岗培训和选拔优秀人员深造活动。以项目小组工作制开展技术工艺工作，其收入和所得完全和其开发的产品销售量/额挂钩（海尔模式）。变被动开发为主动开发，加强技术信息工作。加强齿轮产品开发力度。设立技术顾问或外聘行业技术专家，或院校挂钩，开展四新研究。成立公司技术管理委员会开展成果革新评价，重奖突出贡献人员。制定每年技术进步计划并实施。

7、        关于质量管理与MQM、ISO、QS

典型问题——基本是检验把关制，体系和程序不完善，运作与生产实际有脱接，非受控文件多，控制点虚设。

当前措施——需要重新培训体系贯标人员，为最迟五月的复审作准备。增加晚班检验人员。加强对外协件外购件质量控制，及时处理不良品。加强预防和纠正措施计划，并检验其有效性，有效防止问题重复发生。督促工艺人员定期开展控制图分析，工序能力指数计算，杜绝虚假数据，发挥其对制造和质量控制的指导作用。增加检验人员工资与车间挂钩一块，外检检验员与采购部挂钩一块，以提高其工作有效性。

目标措施——因QS9000至2006年无效，应考虑推行ISO/TS16949。推行全员品质管理，逐步取消中间检验，只设少量存检，外检检验员应具备质量评审能力。推行物流卡，实现产品可追溯性，建立每台（或批次）桥总成（包括独立减总）出厂档案。建立质量赔偿制度并实施。有效开展供应商质量评审计划，将其作为供应商分级体系建立和付款额度的主要考虑依据。完善充实检验手段，其中重点是热处理质量控制方面。

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