四、今后的设想：

　　1、继续对相关车间的物流系统进行优化或重新设计改善，对制程平衡状况进行分析，期望整个生产流程达到“行如流水”的效果。

　　2、规范各工序的操作标准、品质标准，通过基层生产管理者加强各工序的教育训练工作，提高员工的工作技能，达到提高生产效率和产品质量的目的。

　　3、加强各车间的现场管理工作，对生产经理级以下的管理人员进行工业工程和相关管理知识的培训，利用IE手法提升管理者的管理水平和管理素质。

　　4、设计、优化、改善与生产相关的各项规章制度、运作程序和方法，为生产的高效运作扫清制度上的障碍，保证生产的顺利进行。

　　5、制订各系列产品的标准工时，做为考核生产部绩效的依据，条件成熟时推行计件工资。

　　6、在各车间推行5S，制订推行的具体方法并形成检查制度，确保各生产车间达到干净、整齐、整洁的效果，期望能达到改善车间又脏又乱的局面，提高员工的士气，提升公司的形象。

　　7、对各工序使用的工装夹具进行分析改善，推动设备科建立设备的三级保养制度，推行TPM，减少设备的故障率，进而达到提升生产效率的目的。

　　8、对各车间的职业健康安全体系作出规划并推动实施。

　　9、依据《制程检验报告》和客诉单，对各种品质异常制订出改善对策，逐步提升产品质量。

　　总之，我希望通过自己的努力、各级领导的支持和同事的配合，提高生产车间的管理水平和生产效率，提升产品质量，降低生产成本，为公司的发展贡献自己的一分力量。

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