生产销售Ф1800×12000精细化工粉末离心脱水回转干燥设备

回转干燥设备 ——展示

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【产品说明】

转筒干燥器工作原理：
一、转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。 筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。 干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。可根据物料的性质、质量要求等具体选择。
二、性能特点 转筒干燥器水分蒸发能力一般为30-80kg/m3•h；随热风温度的提高而提高，并随物料的水分性质而变化。 它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一般在40%-70%。 设备运行平稳、可靠，无易损件、少故障、使用寿命长而被各烘干行业广泛应用。
三、适用范围 1、从原料形态上，离心脱水滤饼、压滤滤饼；可自由流动的粉状、颗粒、片状、纤维等物料的干燥。 2、从物料的应用范围上，广泛应用于矿产品、建材、化工产品、复合肥、有机粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。 3、从回转滚筒干燥机的机构上，可分为直接、间接加热、通气管加热、蒸汽管间接加热、复式加热等多种结构形式。 4、从干燥温度上，可从60℃-600℃范围内选择，原则上温度愈高，蒸发强度愈高。因此设备体积小、投资省、单位能耗低。 欢迎广大客户据此选择您所需要的理想滚筒烘干设备。
烘干机详细介绍：
烘干机广泛应用于食品、建材、冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转方便等特点。

主要技术参数

转筒烘干机试机及使用注意事项
　　安装好的烘干机应进行不少于4小时的空机试运转，试运转工作中发生不正常情况应及时处理。
　　试运转结束后再次拧紧全部连接螺栓，检查并补足润滑油，试动转正常后即可进行负荷试车。
　　负荷试机前应对各附属设备单机空车试运转。单机试车成功后即转入联合试车。
　　点燃热风炉烘干机预热，并同时开转烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。
　　根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐步增加喂料量。烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。
　　燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到最好状态是提高经济效益的有效途径。
　　在工作状态，托轮机架内应装满冷却水。各润滑部位应及时加油。
　　停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止筒体弯曲变形。
　　遇到突然停电，应立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责，违犯此项规程将会造成筒体弯曲。筒体严重弯曲将会使烘干机无法正常使用。
烘干机可能发生的故障及处理方法：
　　　1. 排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。 排出的物料含水分过低。此时应减少燃料的使用量或同时增加喂料量。
　　此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。

　　 2. 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。
　　 3.这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。
　　 4.运转中大小齿轮发出不正常声音。些时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整合适即能恢复正常。
　　 5.小齿轮磨损严重应及时更换。
　　 6..齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。

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